Что измерить на складе перед покупкой штабелера: чек-лист из 15 пунктов

Специалист измеряет проход и паллету перед подбором самоходного штабелера

Кратко

Готовый лист обследования склада перед покупкой самоходного штабелера. За один обход соберите данные о грузе, паллете, стеллажах, проходах, воротах, полу, зарядке и интенсивности.

Материал

Перед покупкой самоходного штабелера измерьте не только вес груза и высоту стеллажа. Для надёжного подбора нужны 15 групп данных: задача, максимальная масса, габариты и центр тяжести груза, конструкция паллеты, рабочая высота вил, остаточная грузоподъёмность, геометрия стеллажей, чистая ширина проходов, повороты маршрута, ворота и потолки, пол и пороги, уклоны и зона разгрузки, интенсивность, зарядка и условия среды. Записывайте максимальные и минимальные значения, а спорные места фотографируйте вместе с рулеткой. Готовый лист отправьте поставщику и попросите сопоставить каждый замер с паспортом конкретной модификации. Названия «1,5 тонны, 3 метра» для окончательного выбора недостаточно.

Такой обход обычно быстрее повторной доставки неподходящей техники. Штабелер не обязан угадывать, что автор замеров называл «небольшим порогом» или «примерно двумя метрами прохода». Перед обходом полезно свериться с базовым руководством как выбрать самоходный штабелер для склада.

Что взять с собой на замеры

  • рулетку длиной не менее максимального измеряемого участка;
  • лазерный дальномер для проходов, ворот и высот;
  • строительный уровень или уклономер;
  • телефон для фотографий и короткого видео маршрута;
  • напольные весы либо документы с подтверждённой массой груза;
  • один реальный поддон каждого используемого типа;
  • план склада или распечатанную схему для нанесения маршрута;
  • готовый лист из 15 пунктов, приведённый ниже.

При фотографировании кладите рулетку в одной плоскости с измеряемым объектом. Снимок порога издалека показывает интерьер, но почти ничего не говорит о его высоте и форме.

Главное правило: фиксируйте худший рабочий случай

Средняя паллета и самый широкий проход редко определяют выбор. Технику ограничивают максимальная масса, самый дальний центр тяжести, верхняя рабочая ячейка, низкие ворота, узкий поворот и худший участок пола.

Для каждого параметра полезно записывать три значения:

Значение Что означает Пример
Типичное Большинство ежедневных операций Паллеты 700–900 кг
Максимальное или минимальное Критический рабочий случай Самая тяжёлая паллета 1280 кг или самые низкие ворота 2040 мм
Редкое Операция, которая возникает не каждый день, но должна выполняться Закрытый пластиковый поддон раз в неделю

Если редкую операцию допустимо выполнять другой техникой, это также нужно указать. Иногда дешевле оставить специальную задачу погрузчику, чем покупать штабелер с избыточной конструкцией для всех остальных циклов.

Груз и паллета: пункты 1–4

1. Опишите задачу и границы рабочего цикла

Запишите, что именно должен делать штабелер:

  • перемещать паллеты по полу;
  • устанавливать их в стеллаж;
  • снимать с ячеек и отвозить в отгрузку;
  • разгружать автомобиль у дока;
  • работать в лифте, холодильной камере или на наружном участке.

Укажите начало и конец цикла, направление движения и необходимость возвращаться за следующей паллетой. Без этого нельзя корректно оценить интенсивность и выбрать сопровождаемую либо платформенную модель.

2. Измерьте максимальную массу одной загруженной паллеты

Нужна полная масса грузовой единицы: товар, поддон, тара, плёнка и дополнительные элементы. Если вес меняется, укажите типичное и максимальное значения. Не округляйте 1480 кг до «примерно полутора тонн», если модель имеет номинал 1500 кг: на высоте допустимая нагрузка может быть ниже.

Записать: типично ___ кг; максимум ___ кг; способ подтверждения массы ___.

3. Измерьте габариты и положение центра тяжести груза

Измерьте длину груза вдоль вил, ширину и общую высоту вместе с поддоном. Отметьте свес за края, несимметричную укладку, жидкость, рулоны или другой груз, центр тяжести которого может смещаться.

Паспортная грузоподъёмность относится к указанному центру нагрузки c. Если груз глубиной 1200 мм распределён равномерно, геометрический центр находится примерно в 600 мм от спинки вил. Но свес, длинная тара и тяжёлая часть на дальнем краю увеличивают фактическое плечо.

Записать: Д × Ш × В = ___ × ___ × ___ мм; свес ___ мм; расчётный или известный центр тяжести ___ мм.

4. Определите тип и нижнюю конструкцию паллеты

Название «европаллета» желательно подтвердить размером и фотографией снизу. Для каждого типа грузоносителя измерьте:

  • длину, ширину и высоту;
  • размер и положение входных окон;
  • нижние доски, полозья, блоки и сплошные участки;
  • обязательную сторону заезда вил;
  • повреждения и разброс размеров.

EPAL указывает для стандартной EPAL 1 размер 800 × 1200 × 144 мм, но фактический склад может использовать FIN, CP, полупаллеты, пластиковые и закрытые поддоны. Одинаковое пятно сверху не гарантирует совместимость опорных консолей снизу.

Приложить: фото сверху, снизу, со стороны заезда и крупный план входных окон с рулеткой. Отдельная инструкция — какие паллеты может поднимать штабелер.

Стеллажи и высота: пункты 5–7

5. Определите рабочую высоту подъёма вил

Параметры h1–h4 и свободный ход разобраны в материале как выбрать высоту подъёма и мачту штабелера.

Измеряйте не высоту стеллажа целиком, а отметку, на которой вилы должны поддерживать поддон при установке в самую верхнюю рабочую ячейку. Дополнительно нужны высота балки, высота поддона с грузом и свободное пространство над грузом.

Записать: верхняя рабочая отметка вил ___ мм; типичная отметка ___ мм; общая высота груза ___ мм.

Номинальных «3 м» может не хватить для установки на балку, расположенную почти на этой же отметке: вилы должны поднять поддон выше опоры перед размещением.

6. Укажите массу груза на каждом рабочем ярусе

Номинальная грузоподъёмность на малой высоте не подтверждает ту же массу на полностью поднятых вилах. Составьте короткую таблицу «высота — максимальная масса»:

Ярус Рабочая отметка вил Максимальная масса Глубина груза вдоль вил
Пол / первый ___ мм ___ кг ___ мм
Второй ___ мм ___ кг ___ мм
Верхний ___ мм ___ кг ___ мм

Эту таблицу поставщик должен сравнить с диаграммой остаточной грузоподъёмности конкретной мачты и центра нагрузки.

7. Снимите геометрию стеллажа

Для фронтального стеллажа зафиксируйте:

  • высоты верхних поверхностей балок;
  • расстояние между стойками и чистую ширину ячейки;
  • глубину рам и положение поддона;
  • защитные ограждения и отбойники у основания;
  • выступающие элементы, направляющие и ограничители;
  • деформации и перекосы, которые должны быть устранены ответственными специалистами.

Сфотографируйте общий вид секции и верхнюю рабочую ячейку. Если используются глубинные, мобильные или гравитационные системы, укажите их тип отдельно: обычного размера Ast может быть недостаточно для проверки.

Проходы, ворота и пол: пункты 8–12

8. Измерьте чистую ширину рабочего прохода

Чистая ширина — минимальное реально свободное расстояние между выступающими элементами на высоте движения техники и груза. Не измеряйте только расстояние между стойками по проекту. Учитывайте отбойники, паллеты с выступом, колонны, трубы и временно размещаемый товар.

Записать: минимальная чистая ширина ___ мм; длина узкого участка ___ м; тип и ориентация паллеты ___.

Полученный размер сравнивают с Ast для той же ориентации паллеты. Пошаговый расчёт приведён в статье как рассчитать ширину рабочего прохода Ast, но одного равенства «проход шире Ast» недостаточно: проектный рабочий запас и правила движения подтверждают отдельно.

9. Проверьте весь манёвр, поперечные проходы и тупики

Штабелер должен не только ехать вдоль стеллажа, но и войти в проход, повернуть с паллетой, выйти из тупика и разъехаться с другими потоками. На плане отметьте:

  • ширину поперечных проездов;
  • повороты на 90° и 180°;
  • колонны и выступы;
  • тупики и места разворота;
  • пересечения с людьми и другой техникой;
  • буферные зоны, которые могут временно сужать маршрут.

Для платформенной модели измеряйте габарит и поворот с платформой в рабочем положении, а не только со сложенной.

10. Измерьте ворота, двери, потолок, лифт и низкие препятствия

На всём маршруте найдите минимальные:

  • высоту и ширину открытых ворот;
  • высоту потолка, балок, труб и светильников;
  • размеры дверей и кабины грузового лифта;
  • допустимую грузоподъёмность лифта;
  • размер площадки перед воротами и лифтом.

Минимальную высоту проёма сравнивают с габаритной высотой сложенной мачты h1. При подъёме учитывают максимальную высоту выдвинутой мачты h4, а в низком помещении — свободный ход h2. Эти обозначения показаны в статье о высоте подъёма и типе мачты.

Записать: самый низкий проём ___ мм; самый узкий проём ___ мм; потолок ___ мм; лифт ___ × ___ × ___ мм, допустимая масса ___ кг.

11. Зафиксируйте пол, пороги, швы, решётки и загрязнения

Пройдите полный маршрут и нанесите проблемные точки на план. Для каждой запишите:

  • тип покрытия и его состояние;
  • высоту и форму порога;
  • ширину и глубину шва;
  • размер и направление ячеек решётки;
  • выбоины, просадки и резкие переломы;
  • воду, масло, пыль, стружку, лёд или другие загрязнения.

Дорожный просвет m2 не равен допустимой высоте вертикального порога. Проходимость также зависит от диаметра роликов, формы кромки, колёсной базы и массы груза. Подробная проверка покрытия собрана в статье какой пол нужен самоходному штабелеру.

12. Измерьте уклоны, рампы и зону разгрузки

Для каждого подъёма измерьте вертикальный перепад и горизонтальную длину:

уклон, % = перепад / горизонтальная длина × 100.

Например, подъём 50 мм на 1000 мм горизонтали равен 5%, а не 5°. Отдельно сфотографируйте нижний и верхний переломы рампы.

Если штабелер должен работать с автомобилем, укажите:

  • есть ли док, доклевеллер или переходная плита;
  • высоту пола кузова и перепад;
  • ширину и высоту дверного проёма кузова;
  • допустимую нагрузку на настил, борт или гидроборт;
  • должна ли техника полностью въезжать в кузов;
  • требуется ли подъём груза при ограниченной высоте.

Если операция связана с кузовом, используйте отдельную проверку можно ли разгружать фуру штабелером.

Записать: максимальный уклон с грузом ___%; без груза ___%; длина участка ___ м; пороги на входе и выходе ___ мм.

Режим работы и условия: пункты 13–15

13. Посчитайте интенсивность и длину маршрута

Укажите не только паллеты за день, но и характер нагрузки:

  • паллет в средний и пиковый час;
  • циклов за смену;
  • продолжительность и число смен;
  • среднее и максимальное расстояние в одну сторону;
  • долю операций по каждому ярусу;
  • время ожидания у ворот, лифта и зон приёмки;
  • необходимость платформы оператора.

Короткие маршруты с частым точным позиционированием и длинные перевозки по 50–80 м требуют разных приоритетов. Для расчёта производительности полезно измерить не менее 20 последовательных циклов действующего процесса. Методика приведена в статье сколько паллет в час перевозит самоходный штабелер, а влияние маршрута — в сравнении штабелера с платформой и без неё.

14. Проверьте место, время и электропитание для зарядки

Запишите доступное напряжение и розетку, расстояние от рабочей зоны до зарядной, допустимые окна простоя и возможность промежуточной зарядки. Укажите, сколько смен техника должна пройти без длительной остановки.

Для конкретной модели поставщик должен подтвердить:

  • тип, напряжение и номинальную ёмкость батареи;
  • встроенное или внешнее зарядное устройство;
  • требования производителя к месту зарядки;
  • допустимость промежуточных зарядов;
  • время зарядки в выбранной комплектации;
  • поведение батареи при рабочей температуре.

Не выбирайте GEL или Li-ion только по названию технологии. Важны фактический цикл, паузы, электросеть и условия эксплуатации. Различия режимов зарядки разобраны в статье GEL или Li-ion для штабелера.

15. Запишите температуру, влажность, пыль и наружные участки

Укажите минимальную и максимальную температуру, холодильные камеры, конденсат, мойку, влажные зоны, строительную или пищевую пыль, химически активные вещества и работу на улице. Для наружного участка нужны фотографии покрытия летом и описание зимних условий.

Стандартный компактный штабелер с небольшими полиуретановыми колёсами нельзя автоматически считать уличной машиной. Специальное исполнение, степень защиты, колёса, масла и аккумулятор подтверждают по документации производителя.

Готовый лист замеров: скопируйте и заполните

ОБЪЕКТ
Компания: ______________________________
Город и адрес объекта: _________________
Контактное лицо: _______________________

1. Задача и границы цикла:
   _____________________________________

2. Масса паллеты:
   типичная ______ кг; максимальная ______ кг

3. Груз:
   Д × Ш × В ______ × ______ × ______ мм
   свес ______ мм; центр тяжести ______ мм

4. Паллета:
   тип ______; размер ______ × ______ × ______ мм
   сторона заезда ______; закрытая снизу: да / нет

5. Рабочая высота вил:
   типичная ______ мм; максимальная ______ мм

6. Масса на верхнем ярусе:
   ______ кг при высоте вил ______ мм

7. Стеллаж:
   тип ______; балка ______ мм; ячейка ______ мм

8. Чистая ширина прохода:
   минимум ______ мм; паллета ориентирована ______

9. Повороты и поперечный проход:
   минимум ______ мм; тупик: да / нет

10. Ворота, потолок и лифт:
    минимальная высота ______ мм; ширина ______ мм
    лифт ______ × ______ × ______ мм / ______ кг

11. Пол:
    покрытие ______; порог max ______ мм
    шов max ______ мм; мокрые зоны: да / нет

12. Уклон и разгрузка:
    уклон max ______%; длина ______ м
    док / плита / гидроборт / въезд в кузов: ______

13. Интенсивность:
    ______ паллет/час; ______ циклов/смену
    смен ______; маршрут в одну сторону ______ м

14. Зарядка:
    сеть ______ В; окно простоя ______
    промежуточная зарядка возможна: да / нет

15. Среда:
    температура от ______ до ______ °C
    улица / холод / пыль / влага / другое: ______

Приложены:
[ ] план маршрута  [ ] фото паллеты снизу
[ ] фото стеллажей [ ] фото узкого прохода
[ ] фото ворот     [ ] фото порогов и рампы
[ ] фото зарядной  [ ] видео одного цикла

Если какое-то значение неизвестно, так и напишите. Пустое поле лучше уверенного предположения: специалист сможет запросить конкретный замер, а не строить подбор на ошибочной цифре.

Как перевести лист замеров в параметры паспорта

Замер на объекте Что искать в паспорте Что нужно подтвердить
Масса и глубина груза Q и центр нагрузки c Допустимую массу при фактическом центре
Высота рабочей ячейки h3 и диаграмма остаточной грузоподъёмности Массу на нужной высоте
Низкие ворота и потолок h1, h2 и h4 Проезд со сложенной мачтой и работу в помещении
Размер паллеты и сторона заезда Длина, ширина и высота вил; опорные консоли Геометрическую совместимость поддона
Чистая ширина прохода Ast для нужной паллеты Манёвр с рабочим запасом на объекте
Повороты и тупики Wa, l1, b1 и габарит платформы Полную траекторию, а не один разворот
Порог и неровности m2, диаметры колёс и роликов Допустимость конкретного перехода
Рампа Преодолеваемый уклон с грузом/без груза Режим, длительность и условия измерения
Интенсивность Скорости хода, подъёма и опускания; платформа Полный цикл и доступность за смену
Зарядка и среда Тип АКБ, В/А·ч, зарядное устройство, температурный диапазон Совместимость с графиком и помещением

Например, официальная таблица PSE15L-C одновременно содержит номинальную нагрузку Q, центр c, высоты мачты, Ast, Wa, m2, скорости, уклон и параметры батареи. Именно полный набор позволяет сравнить модель с листом объекта. Одной строки «1500 кг, 3 м» для такого сравнения не хватает.

Когда анкета требует обязательной технической проверки

Не ограничивайтесь автоматическим фильтром каталога, если присутствует хотя бы одно условие:

  • закрытый, нестандартный или повреждённый поддон;
  • центр тяжести дальше паспортного значения;
  • максимальная масса требуется на верхней рабочей высоте;
  • чистый проход близок к опубликованному Ast;
  • есть рампа, порог, гидроборт или въезд в кузов;
  • работа проходит в лифте, холодильнике, на улице или во влажной зоне;
  • нужны две смены, частая промежуточная зарядка или высокая пиковая интенсивность;
  • несколько типов паллет, стеллажей и маршрутов.

В этих случаях специалист должен проверить паспорт конкретной комплектации, диаграмму нагрузки и маршрут. При необходимости проводят контролируемый пробный захват реального поддона и испытание на объекте.

Какие фотографии обязательны

  1. Груз и паллета целиком. Вид сбоку и со стороны заезда.
  2. Паллета снизу. Видны доски, блоки, полозья и входные окна.
  3. Верхняя рабочая ячейка. В кадре балка, потолок и отметка высоты.
  4. Самый узкий проход. Общий вид и рулетка между ближайшими препятствиями.
  5. Вход в проход. Видно пространство для поворота с паллетой.
  6. Самые низкие ворота. Высота и ширина открытого проёма.
  7. Каждый порог и перелом. Крупный план с рулеткой или уровнем.
  8. Рампа целиком. Отдельно нижняя и верхняя кромки.
  9. Зона зарядки. Розетка, свободное пространство и путь от рабочей зоны.

Короткое видео полного маршрута помогает увидеть то, что часто не попадает на план: временный товар в проходе, слепой поворот, очередь у ворот и встречное движение.

Частые ошибки при замерах

  1. Сообщают только грузоподъёмность и высоту. Добавьте центр нагрузки, поддон, мачту, проход и маршрут.
  2. Взвешивают товар без поддона и тары. Для подбора нужна полная грузовая единица.
  3. Измеряют верх стеллажа. Нужна рабочая отметка вил и пространство для установки поддона.
  4. Берут самый широкий проход. Ограничивает минимальный чистый размер на полном маршруте.
  5. Не измеряют вход в межстеллажный проход. Прямой участок подходит, но машина не может повернуть в него.
  6. Считают название паллеты достаточным. Приложите размеры и фотографии нижней конструкции.
  7. Сравнивают порог только с клиренсом. Малый ролик может упереться в ступень раньше контакта рамы с полом.
  8. Путают проценты уклона и градусы. Запишите перепад и длину, чтобы расчёт можно было проверить.
  9. Указывают паллеты за месяц. Для техники важны смена и пиковый час.
  10. Выбирают батарею без графика зарядки. Тип АКБ должен соответствовать паузам, электросети и температуре.

Форма подбора WaySklad и каталог штабелеров

Заполните форму по 15 пунктам и приложите фотографии. Специалист WaySklad сможет сопоставить замеры с паспортными характеристиками и обозначить, какие данные ещё нужно подтвердить до заказа.

Онлайн-форма /podbor-shtabelera/ пока не подтверждена как опубликованная. Отправьте заполненный лист и фотографии на zakaz@waysklad.ru или позвоните 8 800 550-60-95. Наличие, цену, срок поставки, гарантию и совместимость следует подтверждать для выбранной модели.

FAQ

Какие три замера самые важные?

Максимальная масса с центром тяжести, рабочая высота вил и минимальная чистая ширина полного маршрута. Но они не отменяют проверку паллеты, мачты, ворот, пола и зарядки.

Можно ли подобрать штабелер только по фотографии склада?

Фотографии помогают увидеть условия, но не заменяют размеры и массу. Минимально нужны числовые замеры, фотографии с масштабом и паспортные данные груза или стеллажа.

Как правильно измерить высоту подъёма?

Запишите отметку, на которой вилы поддерживают поддон при установке на верхнюю рабочую ячейку, и добавьте необходимый запас для размещения над балкой. Не используйте только общую высоту стеллажа.

Почему нужно фотографировать паллету снизу?

Опорные консоли стандартного штабелера могут упереться в нижние доски или сплошные полозья. Верхний размер поддона этой проблемы не показывает.

Достаточно ли, чтобы проход был шире Ast?

Нет. Нужно проверить ориентацию паллеты, вход в проход, повороты, выступающие препятствия и рабочий запас по правилам объекта. Ast — исходный паспортный параметр, а не весь проект маршрута.

Что писать, если масса груза неизвестна?

Укажите, что значение требует подтверждения, и приложите документы поставщика товара. Не заменяйте неизвестный максимум приблизительной средней массой.

Нужно ли измерять зарядную зону для Li-ion?

Да. Независимо от типа батареи нужно проверить электропитание, путь до места зарядки, доступные паузы и требования производителя конкретного комплекта.

Когда нужен выезд специалиста?

Он особенно полезен при узких проходах, нестандартных паллетах, работе на рампе или в кузове, верхних ярусах с тяжёлым грузом и сложных пересекающихся маршрутах.

Итог

Правильный подбор самоходного штабелера начинается не с бренда и цены, а с измеряемого задания. Заполните 15 пунктов, приложите план и фотографии, затем потребуйте от поставщика показать соответствие каждого критичного значения паспорту конкретной модификации.

Такой лист не заменяет техническую проверку, но быстро отсеивает неподходящие варианты и делает коммерческие предложения сопоставимыми. Груз, высота, проход, ворота, пол, батарея и интенсивность должны описывать один и тот же реальный маршрут.